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静电喷塑时涂层吐粉原因解析

       喷粉枪吐粉、流粉的可能原因

       成因分析：粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。输粉管直径减小；粉管内气流太低；短时间高耗后引起压缩空气波动；粉泵的问题。

喷塑工艺的特点

简化涂装工艺，安徽喷塑加工，提高涂装效率：采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等 3 道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。

粉末涂膜性能好、坚固耐用：粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，表面喷塑加工，不会产生贯通涂膜的针1孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。

喷涂后轻微色差的处理方法

1、驳口渐淡法。当无法使所调补漆颜色调配到与旧漆膜一致时，金属外壳喷塑加工，可在施工操作中使局部修补的颜色渐渐地过滤到与旧漆膜的颜色相接近。即在后一层喷涂时，在原来已稀释过的漆料中加入适量同类清漆，这样处理后可缓解新旧漆的色差。

2、利用车门或车身部位分界折口为界限，进行局部整喷。喷涂前，应把损坏部位打磨光滑，并涂以二道底漆，用280#~400#水砂纸对需整喷部位的旧漆膜进行砂磨，并以溶剂擦洗，然后进行局部整喷。经过局部整喷后，利用部件间的分界折口，可转移入。

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